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不銹鋼管光亮退火的目的 光亮退火效果不好的原因有哪些？
現(xiàn)在有很多地方都會用到不銹鋼管，不銹鋼管之所以表面非常光亮，就是因為經(jīng)過了光亮退火。
不銹鋼管光亮退火的目的是什么
不銹鋼管光亮退火的目的是消除加工硬化，獲取滿意的金相組織。光亮退火爐主要用來進(jìn)行不銹鋼在保護(hù)氣氛下的成品熱處理。當(dāng)使用性能要求不同時，對光亮退火后金相組織的要求就不同，光亮熱處理的工藝也不同。
300系列奧氏體不銹鋼典型的熱處理工藝是固溶處理。在升溫過程中使碳化物溶入奧氏體，加熱到1050～1150℃，適當(dāng)保溫一段短時間，使碳化物全部溶解于奧氏體，然后迅速冷卻到350℃以下，得到過飽和固溶體即均勻的單向奧氏體組織。這一熱處理工藝的關(guān)鍵是快速冷卻，要求冷卻速度達(dá)到55℃/s，快速通過碳化物固溶后的再析出溫度區(qū)(550～850℃)。保溫時間要盡量短，否則晶粒粗大，影響表面光潔度。
光亮退火效果不好的原因有哪些
1、 退火爐本身問題，結(jié)構(gòu)是否合理，馬弗罐氣密性是否良好，馬弗罐應(yīng)該是一個密封的腔體，與外界空氣隔絕，要做到既不跑氣又不漏水。
2、 不銹鋼管本身有過多的油污或水漬，這樣爐內(nèi)的氣氛被破壞了，保護(hù)氣純度達(dá)不到。
3、 氨分解爐問題，氨分解爐必須要帶純化設(shè)備，這樣分解氣體純度高。
4、 退火溫度不夠，300系列的不銹鋼管退火溫度一般為1050℃-1080℃，如果低于這個溫度管子也是退不亮的。
5、 冷卻后的溫度過高，不銹鋼管光亮退火爐經(jīng)高溫退火、冷卻后，由于在氣體保護(hù)的環(huán)境中，是非常光亮的，因某些原因，出爐后管子溫度仍然很高，這樣暴露在空氣中就慢慢變黑了。
不銹鋼管光亮退火的目的，不僅僅是為了表面的光亮，還是為了消除鋼管的硬化。要是光亮退火效果不好的話，通常都是由上述原因?qū)е碌摹?/p>