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我公司的DSP串聯(lián)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，整合了國內(nèi)外先進(jìn)的適用于感應(yīng)加熱的電子電路技術(shù)，打造出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)新型全數(shù)字串聯(lián)諧振感應(yīng)加熱電源設(shè)備。利用新一代電力電子功率器件IGBT作為串聯(lián)諧振逆變器的開關(guān)器件，吸收國外先進(jìn)電源技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)工業(yè)現(xiàn)場的實際應(yīng)用需求，獨立研制開發(fā)的用于實現(xiàn)交流電能的頻率轉(zhuǎn)換和功率控制的工業(yè)電源，廣泛應(yīng)用于兵器工業(yè)、航空航天、汽車、冶金、礦山、工程機械、輕工等各個領(lǐng)域

DSP 串聯(lián)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

DSP串聯(lián)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用描述：

一、金屬加工前的預(yù)熱：

  感應(yīng)加熱廣泛用于鍛造和擠壓工藝，如對鋼材，鋁合金和鈦、鎳等稀有金屬進(jìn)行加工前預(yù)熱。通常，工件都呈
圓形、方形或者圓角方形的棒料。對鋼件而言，由于感應(yīng)加熱工藝的加熱速度高，從而產(chǎn)生的氧化皮數(shù)量最少，因
此能使材料的損耗減少到最低程度。

二、熱處理：

   感應(yīng)加熱可用于鋼材的表面淬火、穿透淬火、回火和燜火，其主要優(yōu)點是能控制加熱部位。

  （1）感應(yīng)淬火：它是最常用的感應(yīng)熱處理方法。它能增強材料的機械強度和耐磨性能。

  （2）感應(yīng)回火：盡管回火的應(yīng)用不如淬火普遍，但回火可以使鋼的延展性增強并且不易斷裂。

  （3）感應(yīng)燜火：其應(yīng)用也不如淬火普遍，但它可以恢復(fù)鋼、鋁合金及其它金屬的柔韌性和延展性。

三、熔化

  通常用感應(yīng)加熱的方法來熔化優(yōu)質(zhì)鋼和有色金屬（如鋁、銅合金）。同其它方法相比，感應(yīng)加熱的優(yōu)點是熔化
均勻，同時可以延長坩堝壽命。

四、焊接

  高頻感應(yīng)焊接可以節(jié)能。這是因為加熱能量集中在焊點上。最常見的應(yīng)用途徑是高速焊管，它充分利用了局部
加熱和易于控制這兩個特點。

五、有機涂層的固化

   感應(yīng)加熱可以用來固化有機涂層。比如金屬底部加熱，同時給金屬噴涂有機涂料。使用這種方法，可以避免產(chǎn)
生圖層缺陷。典型的應(yīng)用實例是：把金屬片涂料涂抹在金屬表面，然后加熱金屬熔化鍍涂并固化。

六、粘結(jié)

  有些汽車部件，例如離合器片和閘瓦的粘結(jié)，就像涂層固化方法一樣，通過感應(yīng)加熱使金屬達(dá)到某一溫度，用
膠黏劑使兩者迅速粘結(jié)起來。

七、半導(dǎo)體制作

   單晶硅和鍺的生成常用感應(yīng)加熱的方法。逐區(qū)精煉、逐區(qū)致勻。半導(dǎo)體中摻雜質(zhì)以及半導(dǎo)體材料的外延也都采
用了感應(yīng)加熱工藝。

八、鍍錫    

   通常，在鋼板上鍍錫時，鍍層不均勻，表面粗糙無光澤。如果把鋼板加熱到230℃，可以使原有的錫層再次熔
化流動，使得鍍錫層均勻，表面有光澤。

九、燒結(jié)

  感應(yīng)加熱廣泛地應(yīng)用于碳化物成品的燒結(jié)，因為在可控氣氛中，感應(yīng)加熱的方法能在石墨曲瓶頸或感受器中對
碳化物施加2550℃的高溫。其它黑色即使農(nóng)戶和有色金屬的燒結(jié)加工也可以用類似的方法，無論是有，還是無氣體